(343) 27-00-190

Щит управления насосами типа Иртыш

щит управления насосами типа Иртыш

Назначение

Основной задачей насосной станции является поддержание в автоматическом режиме заданного уровня жидкости в резервуаре или заданной величины давления в трубопроводах.

 

Опросный лист – щит управления насосами

 

Щит управления насосами типа Иртыш позволяет решить указанную выше задачу, а также производить запуск насосов не закрывая задвижку на выходе и автоматизировать работу любой существующей насосной станции.

 

Щиты управления насосами типа Иртыш, изготавливаемые с устройствами плавного пуска (УПП), кроме перечисленных выше функций, позволяют обеспечить плавный пуск и остановку электродвигателя без перегрузки питающей электросети и гидравлических ударов в системе. Использование частотных преобразователей в щитах управления насосных станций дополнительно к преимуществам УПП дает возможность плавного регулирования скорости электродвигателя и соответственно снижать потребляемую мощность. Все это, в свою очередь, увеличивает срок службы оборудования и существенно снижает затраты на его обслуживание.

 

Щиты управления обеспечивают

  • подключение электродвигателя насоса к питающей сети без дополнительной защитно-пусковой аппаратуры;
  • автоматическое включение оптимального количества насосов;
  • равномерную наработку насосов, поочередное их включение по заданному алгоритму;
  • автоматическое включение резервного насоса или другого оборудования;
  • получение информации о текущем состоянии насоса (,,,по каждому насосу и т.д.) и вывод информации на диспетчерский пульт;
  • защиту силовых цепей электродвигателя и цепей управления от коротких замыканий и перегрузок по току;
  • отключение электродвигателя при перегреве обмоток;
  • отключение электродвигателя при попадании влаги в масляную камеру;
  • запрет на включение насоса при пониженном сопротивлении изоляции обмоток электродвигателя относительно корпуса (двигатель);
  • отключение электродвигателя при обрыве фаз;
  • запоминание аварийных ситуаций;
  • подачу сигнала и вывод информации на диспетчерский пульт в случае аварии;
  • напоминание о необходимости проведения тех. обслуживания насосов;
  • мониторинг состояния датчиков, облегчающий поиск неисправности;
  • управление технологическим процессом перекачивания жидкости с диспетчерского пульта по интерфейсу RS232/RS485.